04
Химические насосы: «невидимые герои» в фармацевтических промежуточных проектах
«Невидимые герои» в фармацевтических промежуточных проектах В современной фармацевтической отрасли фармацевтические промежуточные продукты играют важнейшую роль, являясь ключевым звеном, связывающим базовое химическое сырье с активными фармацевтическими ингредиентами (АФИ) и готовыми лекарственными средствами. Они – жемчужины химического производства на пути от фармацевтического химического сырья к АФИ или готовым лекарственным средствам и являются ключевыми исходными материалами для производства химических АФИ. Можно без преувеличения сказать, что качество синтеза и эффективность химических лекарственных средств во многом зависят от высокого качества фармацевтических промежуточных продуктов. За этим процветающим развитием незаметно появляется фигура химических насосов, играющих важнейшую роль. Процесс производства фармацевтических промежуточных продуктов включает множество сложных процедур: от транспортировки сырья и приготовления реакционных составов до перекачки готовых или полуфабрикатов. Ни одно звено не обходится без точной работы химических насосов. Химические насосы – это своего рода «артерии» фармацевтической промышленности, обеспечивающие бесперебойную подачу материалов и эффективную работу всей производственной цепочки. Далее давайте вместе рассмотрим выдающиеся эксплуатационные характеристики химических насосов на различных этапах производства фармацевтических промежуточных продуктов. General Vanguard: гибкий и эффективный Компания Anhui Shengshi Datang Chemical Equipment Group Co., Ltd. использует магнитные насосы для транспортировки жидкостей в рамках проектов по производству промежуточных фармацевтических продуктов. Магнитные насосы можно считать «главной движущей силой» среди химических насосов, они широко используются в сфере транспортировки промежуточных фармацевтических продуктов. Принцип их работы подобен «вращающемуся шторму». Благодаря высокоскоростному вращающемуся импеллеру, среда под действием силы быстро выбрасывается, создавая значительный перепад давления и способствуя её непрерывному потоку. На начальном этапе транспортировки сырья в производстве фармацевтических полуфабрикатов магнитные насосы, благодаря своей высокой производительности, способны эффективно и быстро перекачивать большие объемы исходного сырья из резервуаров для хранения в реакторы, обеспечивая своевременную подачу материалов для последующих химических реакций и значительно повышая эффективность производства. Кроме того, конструкция магнитных насосов относительно проста, что обеспечивает удобство обслуживания. Для заводов по производству фармацевтических полуфабрикатов с непрерывным циклом производства это позволяет эффективно сократить время и трудозатраты на обслуживание оборудования, а также обеспечить непрерывность производственного процесса. Это крупное фармацевтическое предприятие выбрало эффективные и энергосберегающие магнитные насосы для транспортировки различных видов сырья на своей новой производственной линии. Материалы и формы уплотнений этих магнитных насосов подобраны в соответствии с характеристиками различных видов сырья, такими как коррозионная активность и вязкость. После длительной эксплуатации было обнаружено, что по сравнению с традиционными насосами их эффективность транспортировки увеличилась примерно на 20%, энергопотребление снизилось на 15%, а частота отказов оборудования также значительно снизилась, что принесло предприятию значительную экономическую выгоду. В фармацевтических промежуточных проектах магнитные насосы перекачивают разнообразные среды с различными характеристиками. Поэтому при выборе насоса крайне важно правильно подобрать характеристики среды. Производство фармацевтических промежуточных продуктов включает множество сложных химических реакций, при этом некоторые среды обладают высокой коррозионной активностью, например, некоторые промежуточные растворы, содержащие кислоты и щелочи; некоторые – токсичны, например, летучие яды, выделяемые некоторыми органическими синтетическими промежуточными продуктами; и некоторые среды содержат твердые частицы, например, суспензии некоторых кристаллических промежуточных продуктов в процессе реакции. Если материал магнитного насоса выбран неправильно, под воздействием коррозионной среды компоненты насоса могут быстро разрушаться, что приводит к резкому снижению производительности насоса и даже к утечкам, что ставит под угрозу безопасность производства и качество продукции. При перекачке токсичных сред, если уплотнение негерметично, утечки представляют серьезную угрозу для здоровья операторов. При перекачке сред, содержащих твердые частицы, если износостойкость компонентов, подверженных перегрузке по току, таких как рабочее колесо и корпус насоса, низкая, износ происходит быстро, нарушая нормальную работу насоса. Таким образом, для коррозионных сред следует выбирать материалы с превосходной коррозионной стойкостью, такие как фторопласты и нержавеющая сталь; для токсичных сред необходимо обеспечить соответствие механического уплотнения насоса чрезвычайно высоким стандартам герметизации для исключения риска утечек; для сред, содержащих твердые частицы, следует выбирать насосы с высокой износостойкостью переливных компонентов, таких как рабочие колеса и корпуса насосов, или применять специальные открытые конструкции рабочих колес для эффективной защиты от воздействия твердых частиц и обеспечения долговременной стабильной работы химических насосов. Ключевые моменты эксплуатации и обслуживания: продление срока службыПоскольку производство промежуточных фармацевтических продуктов, как правило, осуществляется непрерывно, надёжность и стабильность работы магнитных насосов напрямую связаны с безопасностью всей производственной линии. Внезапный отказ насоса и его остановка во время производства приведут к нарушению транспортировки материала, реакции в реакторе выйдут из-под контроля, что повлечёт за собой ряд серьёзных последствий, таких как брак продукции, повреждение оборудования и даже аварии. Более того, частое техническое обслуживание не только требует больших трудозатрат, материальных ресурсов и времени, но и нарушает производственный ритм и влияет на экономическую выгоду предприятий. Поэтому при выборе насоса следует отдавать предпочтение известным брендам химических насосов, которые давно проверены рынком, имеют хорошую репутацию и низкий уровень отказов. При этом следует обратить внимание на удобство конструкции насоса для ежедневного обслуживания, например, на возможность его разборки и замены уязвимых деталей, а также на наличие функций онлайн-мониторинга для раннего оповещения о потенциальных неисправностях и своевременного проведения технического обслуживания, чтобы гарантировать постоянную эффективность и стабильность работы магнитного насоса и защиту фармацевтического промежуточного производства. Регулярное техническое обслуживание – «секрет сохранения здоровья». Разработайте подробный план технического обслуживания с учетом наработки и условий эксплуатации. Регулярно разбирайте корпус насоса, очищайте рабочее колесо и корпус насоса от остатков волокон и отложений, чтобы обеспечить бесперебойность работы проточной части; проверяйте состояние торцевого уплотнения и сальниковой набивки и своевременно заменяйте изношенные детали, чтобы предотвратить утечки. Для уязвимых деталей, таких как рабочие колеса, втулки и уплотнения, установите механизм предупреждения о необходимости замены, зарезервируйте необходимое количество запасных частей в соответствии с фактической степенью износа и оперативно заменяйте их в критические моменты, чтобы избежать длительных простоев из-за незначительных неисправностей и поддерживать магнитный насос в «молодом состоянии».