Самовсасывающий магнитный насос с фторсодержащей футеровкой

В таких отраслях, как химическая, фармацевтическая и производство новых материалов, резервуарный парк служит критически важным перевалочным пунктом, связывающим поставки сырья с производственными процессами. Особенно при транспортировке жидкостей на большие расстояния из резервуаров в цеха, обеспечение безопасности, герметичности и стабильной транспортировки становится ключевым фактором при выборе оборудования. Магнитные насосыБлагодаря своей герметичной и взрывозащищенной конструкции стали предпочтительным решением для перекачки сырья и готовой продукции в системах резервуарных парков. 1. Сценарий переноса: испытания из «зоны танка» в мастерскую Зона резервуаров — это зона разгрузки сырья, загрузки готовой продукции и промежуточного хранения материалов. На практике жидкости перекачиваются из автоцистерн в резервуары, расположенные, как правило, на расстоянии около 20 метров. Далее материал должен стабильно транспортироваться по трубопроводам в цеха, расположенные на расстоянии более 50 метров. Этот тип сценария перевода имеет три типичные характеристики: А. Требования к большим расстояниям и высокому напору: Длина трубопроводов часто превышает 50 метров; напор должен учитывать сопротивление трубопровода и перепады высот. Б. Среды обычно летучи или токсичны: Такие как спирты, кетоны и органические растворители, требующие отличной герметизации системы. C. Высокие требования к взрывозащите и ограниченный доступ к обслуживанию: Обычно устанавливаются во взрывоопасных зонах, где требуется надежное и не требующее особого обслуживания оборудование. 2. Почему магнитные насосы подходят для перекачки жидкости из резервуара Шэнши Датан Магнитные насосы используют привод с магнитной муфтой и не требуют механических уплотнений, что исключает риск утечек конструктивно. Для токсичных, легковоспламеняющихся или летучих сред магнитные насосы обеспечивают полную нулевую утечку. Благодаря оптимизированным проточным каналам и эффективным системам магнитного привода магнитные насосы Shengshi Datang обеспечивают стабильную производительность даже при перекачке на большие расстояния, что делает их особенно подходящими для высокочастотной перекачки из резервуарных парков в мастерские. 3. Ключевые моменты при выборе насоса А. Сопоставление голов: Для трубопроводов длиной более 50 метров необходимо учитывать трение и местные сопротивления, а также уровень жидкости в резервуаре и высоту цеха. Рекомендуется проектировать напор насоса с запасом в 1,2 раза больше фактической потребности. Б. Выбор материала: Детали, контактирующие с измеряемой средой, следует выбирать в зависимости от коррозионной активности среды — нержавеющая сталь, фторопластовое покрытие или другие коррозионно-стойкие материалы. C. Определение расхода: Выбирайте на основе требований к разгрузке или процессу, как правило, используя максимально необходимый поток, чтобы избежать недостаточной подачи или частых циклов пуска-остановки. D. Конфигурация двигателя: Использовать взрывозащищенные двигатели класса не ниже EX d IIB T4, соответствующие условиям эксплуатации и обеспечивающие длительную безопасную эксплуатацию. E. Структура охлаждения: Для легкоиспаряющихся жидкостей выбирайте магнитные насосы со вспомогательными контурами охлаждения, чтобы предотвратить размагничивание внутреннего магнита или локальную кавитацию в камере насоса. 4. Референтный случай На заводе тонкой химии в Восточном Китае этанол перекачивается из резервуарного парка в цех, расположенный примерно в 55 метрах. Изначально использовались центробежные насосы с механическим уплотнением, но частые утечки и длительные циклы технического обслуживания вызывали проблемы. Позже их заменили. магнитные насосы с фторопластовым покрытием Оснащены взрывозащищенными двигателями и вспомогательными охлаждающими контурами. За три года эксплуатации не было выявлено ни одной утечки, а расходы на техническое обслуживание снизились более чем на 40%. Перекачка жидкостей на большие расстояния из резервуарных парков в цеха требует от насосов высокой стабильности и герметичности. Магнитные насосы, благодаря своей герметичной конструкции и высокой коррозионной стойкости, демонстрируют значительные преимущества в таких системах. При выборе следует тщательно учитывать такие факторы, как расстояние перекачки, характеристики среды и требования к взрывозащите на объекте. Выбор продукции от производителей с обширным опытом работы в отрасли гарантирует долгосрочную и стабильную работу. Магнитные насосы Shengshi Datang Pump Industry широко используются в подобных областях и являются надежным выбором.

Магнитные насосы Широко используются насосы, и размагничивание является относительно частой причиной их повреждения. Размагничивание может привести к потере трудоспособности многих людей, что может привести к значительным потерям в работе и производстве. Чтобы предотвратить подобные ситуации, Аньхой Шэнши Датанг сегодня кратко объясню, почему магнитные насосы подвергаются размагничиванию.   1. Устройство и принцип действия магнитного насоса 1.1 Общая структура Основными компонентами конструкции магнитного насоса являются насос, двигатель и магнитная муфта. Магнитная муфта является ключевым компонентом, охватывая такие элементы, как защитная оболочка (изолирующий стакан) и внутренний и внешний магнитные роторы. Она существенно влияет на стабильность и надежность работы магнитного насоса.   1.2 Принцип работы Магнитный насос, также известный как насос с магнитным приводом, работает, главным образом, по принципу современного магнетизма, используя притяжение магнитов к ферромагнитным материалам или магнитные силы внутри магнитных сердечников. Он объединяет три технологии: производство, материалы и трансмиссию. Когда двигатель соединен с внешним магнитным ротором и муфтой, внутренний магнитный ротор соединен с рабочим колесом, образуя герметичную оболочку между внутренним и внешним роторами. Эта оболочка прочно закреплена на крышке насоса, полностью разделяя внутренний и внешний магнитные роторы, что позволяет герметично, без утечек, подавать перекачиваемую среду в насос. При запуске магнитного насоса электродвигатель приводит во вращение внешний магнитный ротор. Это создает притяжение и отталкивание между внутренним и внешним магнитными роторами, заставляя внутренний ротор вращаться вместе с внешним ротором, который, в свою очередь, вращает вал насоса, выполняя задачу перекачки среды. Магнитные насосы не только полностью решают проблемы утечек, связанные с традиционными насосами, но и снижают вероятность аварий, вызванных утечкой токсичных, опасных, легковоспламеняющихся или взрывоопасных сред.   1.3 Характеристики магнитных насосов (1) Процессы монтажа и демонтажа очень просты. Компоненты можно заменить в любом месте и в любое время, а ремонт и обслуживание не требуют значительных затрат и рабочей силы. Это эффективно снижает нагрузку на соответствующий персонал и существенно снижает затраты на монтаж. (2) Они придерживаются строгих стандартов в отношении материалов и конструкции, в то время как требования к техническим процессам в других аспектах относительно низкие. (3) Они обеспечивают защиту от перегрузки во время транспортировки носителя. (4) Поскольку приводному валу не нужно проникать в корпус насоса, а внутренний магнитный ротор приводится в движение исключительно магнитным полем, действительно достигается полностью герметичный путь потока. (5) Фактическая толщина защитных оболочек из неметаллических материалов обычно составляет менее 8 мм. Фактическая толщина металлических защитных оболочек составляет менее 5 мм. Однако благодаря толстой внутренней стенке они не будут пробиты или протерты во время работы магнитного насоса.   2. Основные причины размагничивания магнитных насосов 2.1 Проблемы операционного процесса Магнитные насосы представляют собой относительно новую технологию и оборудование, требующие высокой технической квалификации при эксплуатации. После размагничивания необходимо в первую очередь изучить эксплуатационные и технологические аспекты, чтобы исключить проблемы в этих областях. Содержание исследования состоит из шести частей: (1) Проверьте входной и выходной трубопроводы магнитного насоса, чтобы убедиться в отсутствии проблем с технологическим процессом. (2) Проверьте фильтрующее устройство и убедитесь, что в нем нет мусора. (3) Выполните заливку и удаление воздуха из магнитного насоса, чтобы убедиться, что внутри не осталось лишнего воздуха. (4) Проверьте уровень жидкости во вспомогательном расходном баке, чтобы убедиться, что он находится в пределах нормы. (5) Проверьте действия оператора, чтобы убедиться в отсутствии ошибок во время работы. (6) Проверьте действия обслуживающего персонала, чтобы убедиться, что они соблюдают соответствующие стандарты во время обслуживания.   2.2 Вопросы проектирования и конструкции После тщательного изучения шести вышеперечисленных аспектов необходим комплексный анализ конструкции магнитного насоса. Подшипники скольжения выполняют функцию охлаждения при перекачке среды магнитным насосом. Поэтому крайне важно обеспечить достаточный расход среды для эффективного охлаждения и смазки зазора между защитной оболочкой и подшипниками скольжения, а также для компенсации трения между упорным кольцом и валом. Если для подшипников скольжения предусмотрено только одно возвратное отверстие, а вал насоса не соединён с возвратным отверстием, эффективность охлаждения и смазки может быть снижена. Это препятствует полному отводу тепла и поддержанию надлежащего состояния жидкостного трения. В конечном итоге это может привести к заклиниванию подшипников скольжения (блокировке подшипника). При этом внешний магнитный ротор продолжает генерировать тепло. Если температура внутреннего магнитного ротора остаётся в пределах допустимых значений, эффективность передачи снижается, но потенциально может быть улучшена. Однако, если температура превышает допустимые значения, это невозможно исправить. Даже если он остывает после выключения, сниженная эффективность трансмиссии не может восстановиться до исходного состояния, что в конечном итоге приводит к постепенному ухудшению магнитных свойств внутреннего ротора, что приводит к размагничиванию магнитного насоса.   2.3 Проблемы со средними свойствами Если среда, перекачиваемая магнитным насосом, летучая, она может испаряться при повышении внутренней температуры. Однако как внутренний магнитный ротор, так и защитная оболочка во время работы нагреваются до высоких температур. Пространство между ними также нагревается из-за вихревого движения, что приводит к резкому повышению внутренней температуры магнитного насоса. Если в конструкции магнитного насоса есть проблемы с охлаждением, то при подаче среды в насос она может испаряться из-за высокой температуры. Это приводит к постепенному газообразованию среды, что серьёзно влияет на работу насоса. Кроме того, если статическое давление перекачиваемой среды в магнитном насосе слишком низкое, температура испарения снижается, вызывая кавитацию. Это может привести к остановке подачи среды и, в конечном итоге, к выгоранию или заклиниванию подшипников магнитного насоса из-за сухого трения. Хотя давление на рабочем колесе меняется во время работы, центробежные силы могут привести к очень низкому статическому давлению на входе в насос. Когда статическое давление падает ниже давления паров среды, возникает кавитация. При контакте магнитного насоса с кавитирующей средой, если масштаб кавитации невелик, это может не оказывать существенного влияния на работу или производительность насоса. Однако, если кавитация в среде достигает определённого масштаба, внутри насоса образуется большое количество пузырьков пара, потенциально блокируя весь путь потока. Это останавливает поток среды внутри насоса, что приводит к возникновению условий сухого трения из-за прекращения потока. Если конструкция насоса не обеспечивает достаточного охлаждения, температура защитной оболочки может стать чрезмерно высокой и вызвать повреждение, что в свою очередь приведёт к повышению температуры как среды, так и внутреннего магнитного ротора.